破碎机的生产，尤其是对辊式破碎机的应用。由于具有高精密度的调节装置，所以就要求生产中务必对破碎机的整体性能进行监控，及时做到维护修理。下面就是各种破碎机维修的内容。

      小修内容：检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。小修检修周期约为半个月。

      中修内容：检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。中修内容包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴，传动轴衬套、圆锥齿轮和悬挂装置的各磨损件；修复或更换偏心套、内外村套和止推圆盘；修复和更换电气设备。中修包括小修全部内容，一般半年一次。

      大修内容：主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础。大修对中修的项目进行全部检查和处理，并进行技术革新。大修周期一般五年左右。

      需要指出的是：中修和大修周期与破碎矿石的软硬有关。例如，破碎磁铁矿时较硬，3～4个月则需中修一次，而破碎石灰石矿时，有的可以延长二年左右。同时与破碎机平时维护工作及修理和备件质量有很大关系。因此，加强平时的维护修理工作，防止事故，提高修理质量，是延长机器运转期限的重要途径。

      首先我们要了解一下推力板在工作过程中的各种受力情况。颚式破碎机的工作原理是通过动颚对定颚的不断靠近，然后对落入破碎腔内的物料进行挤压来进行破碎的，在驱动动颚运转时，推力板结构起到重要的作用，是颚式破碎机的主要传动部件，同时对颚式破碎机的排料口尺寸产生影响。长时间的使用会让推力板会出现不同程度的磨损，当磨损严重时就要对其进行更换，以保证生产的顺利进行。

      1、支撑活动颚板，并将破碎力传到机架后壁。

      2、更换不同尺寸的推力板，可以调节破碎机排出口的大小。

      3、推力板是整个机器中的保险装置。喂料时，当落入太硬的难以破碎的物料块或不能破碎的金属块等杂物时，推力板自行断裂，以保护其他零部件免受损坏。

     更换鄂破机推力板的步骤主要分为三步。

      1、推力板磨损严重或前推力板折断时，应先停机，采取一些修理措施。务必将破碎腔内的矿石清除，取出磨废或折断的推力板，并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。

      2、把动颚拉到固定颚附近，将肘板的工作表面用油润滑进行清洁润滑，使其工作更流畅，然后换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触；并拉紧水平拉杆，动颚把推力板夹住，拧紧安全罩。

      3、连接润滑系统，然后根据实际情况，调整出料口的尺寸，使其适合生产。

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